Les ions de dureté (calcium, magnésium) présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière entrent dans une réaction chimique à haute température ou cristallisent lorsque la concentration de saturation est atteinte, formant un tartre insoluble qui adhère étroitement aux surfaces chauffées de la chaudière.
Les ions de dureté (calcium, magnésium) présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière entrent dans une réaction chimique à haute température ou cristallisent lorsque la concentration de saturation est atteinte, formant un tartre insoluble qui adhère étroitement aux surfaces chauffées de la chaudière. Ce tartre est un mauvais conducteur de chaleur et interfère avec le transfert de chaleur ; dans les cas graves, cela peut entraîner la rupture des tuyaux de la chaudière. De plus, cela provoque et intensifie la corrosion chimique du métal sous la couche de tartre, ce qui est extrêmement dangereux. Bien que les condensats et l'eau d'alimentation de la chaudière soient soigneusement adoucis et dessalés, de petites quantités d'ions calcium et magnésium pénètrent toujours dans l'eau de la chaudière. Si cette partie de la dureté n'est pas traitée, du tartre se formera, constituant une menace pour le fonctionnement sûr de la chaudière. Actuellement, la méthode de traitement la plus adaptée consiste à ajouter des phosphates à l’eau de chaudière. La réaction se déroule comme suit :
10Ca²⁺ + 6PO₄³⁻ + 2OH⁻ = Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂ (phosphate de calcium basique)
Le phosphate de calcium basique est une boue meuble qui s'élimine facilement lorsque la chaudière est soufflée et qui ne colle pas aux surfaces internes de la chaudière, se transformant en tartre.
Cette installation se compose principalement de quatre parties : un système de préparation de solution réactive, un système de dosage, un système de sécurité et un système de contrôle.
Le phosphate solide est chargé dans un réservoir pour dissoudre le réactif, puis de l'eau déminéralisée ou du condensat est ajouté dans une proportion donnée, mélangé jusqu'à dissolution, et le système de dosage fournit la solution au tambour de la chaudière.
Le contrôle du dosage peut être effectué manuellement, ainsi que par un signal de commande d'un système de niveau supérieur (contrôle de suivi), avec demi-dosage ou dosage automatique. Le contrôle automatique est basé sur la réception par le dispositif à fréquence variable de signaux externes : pH, débit, teneur en ions phosphate, etc.
Possède les caractéristiques suivantes
1. Sécurité et stabilité, grand volume de réservoir de dissolution de réactif, faible consommation d'énergie.
2. Aspect esthétique, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, facilité d'entretien, grande capacité d'équipement supplémentaire.
◆ Énergie électrique : ajout de phosphates, d'hydrazine, etc. dans l'eau d'alimentation des chaudières des centrales électriques pour éviter la formation de tartre et la corrosion.
◆Systèmes applicables : largement utilisés dans les systèmes d'eau d'alimentation et d'eau de condensat des centrales électriques, ainsi que dans les systèmes de recyclage de l'eau, garantissant une qualité d'eau stable et un fonctionnement sûr des équipements.
Examen
L'équipement de dosage de la série JY est conçu pour répondre aux besoins du marché et des clients, ainsi que pour fournir une automatisation de la production dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, le raffinage du pétrole, la production de gaz, l'approvisionnement en eau, l'énergie thermique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et autres. Elle utilise des technologies et des processus de production avancés provenant des États-Unis, d'Allemagne, du Japon et d'autres pays, en stricte conformité avec les exigences des normes technologiques et en tenant compte des conditions réelles de la Chine.
L'équipement de dosage de la série JY se caractérise par son exhaustivité, sa technologie de pointe, son degré élevé d'automatisation, son fonctionnement pratique, sa maintenance facile et sa capacité à répondre aux besoins de divers modes de fonctionnement. Des produits personnalisés peuvent également être conçus et fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Les doseurs de la série JY sont largement utilisés pour le dosage de réactifs dans l'eau de chaudière (ammoniac, hydrazine, phosphates), le dosage dans l'eau de source (floculants, coagulants, acides, alcalis, etc.), le dosage dans l'eau en circulation (inhibiteurs de corrosion, inhibiteurs de tartre, fongicides, acide sulfurique concentré, solutions alcalines, etc.), pour les additifs chimiques dans les champs de pétrole et de gaz, le traitement des eaux usées et des eaux usées, ainsi que dans d'autres modes de fonctionnement.
Le dispositif de dosage de la série JY se compose d'un réservoir de solution, d'un agitateur, d'un indicateur de niveau, d'une pompe doseuse, d'un filtre, d'un amortisseur (tampon), d'une soupape de sécurité, de divers types de raccords, d'une partie de commande électrique, d'une base commune avec plate-forme et échelle et de raccords de canalisation.
Clapet anti-retour
Les dispositifs de distribution complets comprennent les trois catégories suivantes : dispositif de distribution simple, dispositif de distribution intégré, dispositif de distribution séparé.
Dispositif de dosage simple
Le dispositif de dosage simple est équipé d'une petite pompe doseuse, d'un agitateur, d'un capteur de niveau et d'autres accessoires. Tous sont directement installés sur le fût doseur. Grâce à sa configuration flexible, son faible encombrement et son rendement élevé, il est très adapté à une utilisation en petits dosages. Accessoires optionnels : vanne d'injection, amortisseur de pulsations, vanne de contre-pression, armoire de commande, etc.
Dispositif de dosage intégré
Un dispositif de dosage intégré signifie une installation dans une seule unité, c'est-à-dire que le réservoir de solution, l'agitateur, la jauge de niveau, la pompe doseuse, l'armoire de commande, la plate-forme à échelle et d'autres accessoires (tels que les soupapes de sécurité, les registres, les clapets anti-retour, etc.) sont tous installés sur une seule base de canal.
La combinaison de dispositifs de dosage couvre différents types, tels que « un réservoir - une pompe », « un réservoir - deux pompes », « deux réservoirs - deux pompes », « deux réservoirs - trois pompes », « deux réservoirs - quatre pompes », ainsi que des configurations multi-réservoirs avec pompes, etc.
Sur la base de la méthode de contrôle, on distingue un type de base et un type intellectuel. Le type de base est un système de dosage à rampe ouverte. Les accessoires nécessaires peuvent être sélectionnés pour garantir un dosage plus précis.
Le système de contrôle de dosage intelligent signifie un contrôle en boucle ouverte pour atteindre une proportion fixe. Il peut également réaliser un contrôle automatique en boucle fermée basé sur le signal de paramètre défini et communiquer avec l'ordinateur supérieur (ordinateur hôte).
Avantages d'un dispositif de dosage intégré
1. Aspect esthétique, design varié, configuration flexible.
2. Performances stables, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, grande capacité de combinaison.
4. Large fonctionnalité, grand choix d'accessoires, extension flexible des fonctions.
5. Capacité à concevoir un système de dosage spécifique en fonction des besoins des utilisateurs.
Dispositif de dosage séparé
Le dispositif de dosage séparé est utilisé dans certaines conditions particulières, telles qu'un volume de dosage important, un milieu de dosage spécifique, lorsqu'il n'est pas pratique de combiner le réservoir de solution et la pompe doseuse en une seule unité. Si le client dispose d'un grand réservoir de solution, la pompe doseuse doit être installée séparément du réservoir de solution, puis son entrée doit être reliée par un tuyau à la sortie du réservoir de solution. Un tel dispositif est appelé dispositif de dosage fractionné. Le réservoir de solution peut être un grand récipient en polyéthylène, un récipient en acier inoxydable ou un réservoir en ciment, etc. L'unité de dosage à pompe est déterminée par le nombre de points de dosage, il s'agit généralement d'un type à pompe unique, d'un type à deux pompes (une en fonctionnement, une en veille), d'un type à trois pompes (deux en fonctionnement, une en veille), d'un type à quatre pompes (deux en fonctionnement, deux en veille). La base de l'unité de dosage à pompe est constituée d'un canal à haute résistance. Le pipeline est fixé à l'aide de supports et se caractérise par son faible encombrement et sa conception rationnelle.
Une pompe centrifuge magnétique (ci-après dénommée pompe magnétique) se compose généralement d'un moteur électrique, d'un accouplement magnétique et d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre la puissance de manière totalement sans fuite.
DN15 à DN1800 ; PN10 à PN320, classe 150 à classe 1 500 ; acier au carbone, acier inoxydable, fonte; bride, filetage, soudage; types rotatifs, de levage, à disques.
DN15 à DN800 ; PN16 à PN100, classe 150 à classe 600 ; aciers cryogéniques LF2, 304 316 ; température de fonctionnement -196℃…+80℃ ; tige antigel allongée, raccord bridé/soudé.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
La pompe chimique centrifuge en fluoroplastique de type FSC (ci-après dénommée la pompe) développée par notre société est une pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à un seul passage. Il est fabriqué selon une conception hydraulique supérieure et une technologie de traitement avancée et éprouvée.
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
La longueur peut être réglée individuellement de 450 à 1000 mm en fonction de la profondeur du réservoir du client.
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
La pompe de traitement chimique de type IJ est une pompe de traitement chimique standardisée mise à niveau et améliorée par notre société basée sur la pompe IH. Cette pompe adopte une conception en porte-à-faux à un étage et à un seul passage, et ses paramètres de fonctionnement sont conformes à la norme GB5662-85 (équivalente à la norme ISO2858-1975).
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
Le joint statique entre la section d'aspiration, la section centrale et la section de refoulement de la pompe est constitué d'un joint métallique et d'un double joint torique, et le joint d'arbre de la pompe utilise une garniture en chanvre ou un joint mécanique haute performance, sûr et fiable.
L'unité de dosage modulaire simple est un dispositif de dosage plug-and-play complet. Il est conçu, fabriqué, assemblé et testé en usine selon les exigences technologiques du client, puis entièrement livré sur site.
Stock régulier de pièces de rechange et de pièces d'usure fréquemment utilisées pour garantir une livraison rapide en cas de besoin urgent.
DN20 à DN600 ; PN16 à PN160, classe 150 à classe 900 ; WCB Logement, 304 316 ; connexion bride/soudée ; entraînement pneumatique ou électrique à membrane.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
