L'unité de dosage modulaire simple est un dispositif de dosage plug-and-play complet. Il est conçu, fabriqué, assemblé et testé en usine selon les exigences technologiques du client, puis entièrement livré sur site. L'utilisateur n'a qu'à connecter les tuyaux d'entrée et de sortie, l'alimentation électrique et les lignes de signal pour mettre rapidement l'appareil en service. L'unité de dosage modulaire simple offre une solution efficace et rentable pour le dosage de produits chimiques dans l'industrie moderne. Grâce à sa pré-intégration et à sa conception modulaire, il équilibre parfaitement coût, fonctionnalité et fiabilité, ce qui le rend particulièrement adapté comme équipement de choix pour un déploiement standardisé et rapide dans des domaines tels que l'industrie de transformation, le traitement de l'eau, etc. Lorsque vous avez besoin d'un système de dosage « prêt à l'emploi », une simple unité de dosage modulaire est le choix idéal.
Examen
L'équipement de dosage de la série JY est conçu pour répondre aux besoins du marché et des clients, ainsi que pour fournir une automatisation de la production dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, le raffinage du pétrole, la production de gaz, l'approvisionnement en eau, l'énergie thermique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et autres. Elle utilise des technologies et des processus de production avancés provenant des États-Unis, d'Allemagne, du Japon et d'autres pays, en stricte conformité avec les exigences des normes technologiques et en tenant compte des conditions réelles de la Chine.
L'équipement de dosage de la série JY se caractérise par son exhaustivité, sa technologie de pointe, son degré élevé d'automatisation, son fonctionnement pratique, sa maintenance facile et sa capacité à répondre aux besoins de divers modes de fonctionnement. Des produits personnalisés peuvent également être conçus et fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Les doseurs de la série JY sont largement utilisés pour le dosage de réactifs dans l'eau de chaudière (ammoniac, hydrazine, phosphates), le dosage dans l'eau de source (floculants, coagulants, acides, alcalis, etc.), le dosage dans l'eau en circulation (inhibiteurs de corrosion, inhibiteurs de tartre, fongicides, acide sulfurique concentré, solutions alcalines, etc.), pour les additifs chimiques dans les champs de pétrole et de gaz, le traitement des eaux usées et des eaux usées, ainsi que dans d'autres modes de fonctionnement.
Le dispositif de dosage de la série JY se compose d'un réservoir de solution, d'un agitateur, d'un indicateur de niveau, d'une pompe doseuse, d'un filtre, d'un amortisseur (tampon), d'une soupape de sécurité, de divers types de raccords, d'une partie de commande électrique, d'une base commune avec plate-forme et échelle et de raccords de canalisation.
Clapet anti-retour
Les dispositifs de distribution complets comprennent les trois catégories suivantes : dispositif de distribution simple, dispositif de distribution intégré, dispositif de distribution séparé.
Dispositif de dosage simple
Le dispositif de dosage simple est équipé d'une petite pompe doseuse, d'un agitateur, d'un capteur de niveau et d'autres accessoires. Tous sont directement installés sur le fût doseur. Grâce à sa configuration flexible, son faible encombrement et son rendement élevé, il est très adapté à une utilisation en petits dosages. Accessoires optionnels : vanne d'injection, amortisseur de pulsations, vanne de contre-pression, armoire de commande, etc.
Dispositif de dosage intégré
Un dispositif de dosage intégré signifie une installation dans une seule unité, c'est-à-dire que le réservoir de solution, l'agitateur, la jauge de niveau, la pompe doseuse, l'armoire de commande, la plate-forme à échelle et d'autres accessoires (tels que les soupapes de sécurité, les registres, les clapets anti-retour, etc.) sont tous installés sur une seule base de canal.
La combinaison de dispositifs de dosage couvre différents types, tels que « un réservoir - une pompe », « un réservoir - deux pompes », « deux réservoirs - deux pompes », « deux réservoirs - trois pompes », « deux réservoirs - quatre pompes », ainsi que des configurations multi-réservoirs avec pompes, etc.
Sur la base de la méthode de contrôle, on distingue un type de base et un type intellectuel. Le type de base est un système de dosage à rampe ouverte. Les accessoires nécessaires peuvent être sélectionnés pour garantir un dosage plus précis.
Le système de contrôle de dosage intelligent signifie un contrôle en boucle ouverte pour atteindre une proportion fixe. Il peut également réaliser un contrôle automatique en boucle fermée basé sur le signal de paramètre défini et communiquer avec l'ordinateur supérieur (ordinateur hôte).
Avantages d'un dispositif de dosage intégré
1. Aspect esthétique, design varié, configuration flexible.
2. Performances stables, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, grande capacité de combinaison.
4. Large fonctionnalité, grand choix d'accessoires, extension flexible des fonctions.
5. Capacité à concevoir un système de dosage spécifique en fonction des exigences des utilisateurs.
Dispositif de dosage séparé
Le dispositif de dosage séparé est utilisé dans certaines conditions particulières, telles qu'un volume de dosage important, un milieu de dosage spécifique, lorsqu'il n'est pas pratique de combiner le réservoir de solution et la pompe doseuse en une seule unité. Si le client dispose d'un grand réservoir de solution, la pompe doseuse doit être installée séparément du réservoir de solution, puis son entrée doit être reliée par un tuyau à la sortie du réservoir de solution. Un tel dispositif est appelé dispositif de dosage fractionné. Le réservoir de solution peut être un grand récipient en polyéthylène, un récipient en acier inoxydable ou un réservoir en ciment, etc. L'unité de dosage à pompe est déterminée par le nombre de points de dosage, en règle générale, il s'agit d'un type à pompe unique, d'un type à deux pompes (une en fonctionnement, une en veille), d'un type à trois pompes (deux en fonctionnement, une en veille), d'un type à quatre pompes (deux en fonctionnement, deux en veille). La base de l'unité de dosage à pompe est constituée d'un canal à haute résistance. Le pipeline est fixé à l'aide de supports et se caractérise par son faible encombrement et sa conception rationnelle.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Une pompe centrifuge magnétique (ci-après dénommée pompe magnétique) se compose généralement d'un moteur électrique, d'un accouplement magnétique et d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre la puissance de manière totalement sans fuite.
Utilisant la technologie de soudage la plus avancée, le KQDP/KQDQ présente une résistance élevée à la corrosion et un rendement élevé. L'efficacité peut être de 5 à 10 % supérieure à celle des pompes en fonte.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
DN40 à DN3000 ; PN6 – PN100, classe 150 ; Matériau : fonte, acier inoxydable 304, corps caoutchouté ; Type de connexion : plaquette, bride ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
Le dispositif de dosage, spécialement conçu pour le traitement des eaux usées et des eaux usées, est un élément essentiel du « dosage et mélange précis des réactifs » dans l’ensemble du système de traitement de l’eau. Il distribue automatiquement des produits chimiques spécifiques dans les eaux usées pour atteindre les objectifs de traitement physique, chimique ou biologique.
Les pompes magnétiques auto-amorçantes de la série ZFT combinent pleinement les avantages d'une pompe magnétique et d'une pompe auto-amorçante : elles ont une fonction auto-amorçante, mais en même temps elles n'ont pas de joint d'arbre, elles utilisent une transmission via un accouplement magnétique, ce qui élimine complètement le phénomène de fuites goutte à goutte.
Les roulements SKF, une marque de renommée mondiale, offrent des performances plus stables.
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
Les ions de dureté (calcium, magnésium) présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière entrent dans une réaction chimique à haute température ou cristallisent lorsque la concentration de saturation est atteinte, formant un tartre insoluble qui adhère étroitement aux surfaces chauffées de la chaudière.
La pompe de traitement chimique de type IJ est une pompe de traitement chimique standardisée mise à niveau et améliorée par notre société basée sur la pompe IH. Cette pompe adopte une conception en porte-à-faux à un étage et à un seul passage, et ses paramètres de fonctionnement sont conformes à la norme GB5662-85 (équivalente à la norme ISO2858-1975).
Équipement pour le dosage automatique et précis de réactifs chimiques dans les systèmes d'eau de refroidissement en circulation, les chaudières ou autres systèmes d'eau. Son objectif principal est de prévenir la formation de tartre, la corrosion et l'encrassement biologique (algues, bactéries) dans le système en dosant certains produits chimiques, garantissant ainsi son fonctionnement sûr, stable et efficace.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
Paramètres techniques : débit minimum jusqu'à 0,03 l/min, pression jusqu'à 24 bar
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
