Équipement pour le traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses d'eau ammoniaquée (NH₂OH) ou d'ammoniac liquide (NH₃) à l'eau d'alimentation de la chaudière pour augmenter le pH de l'eau d'alimentation (généralement maintenu entre 8,8 et 9,3 ou selon des conditions spécifiques) permet la formation d'un film protecteur stable de magnétite (Fe₃O₄) à la surface du métal. (par exemple, acier au carbone).
Équipement pour le traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses d'eau ammoniaquée (NH₂OH) ou d'ammoniac liquide (NH₃) à l'eau d'alimentation de la chaudière pour augmenter le pH de l'eau d'alimentation (généralement maintenu entre 8,8 et 9,3 ou selon des conditions spécifiques) permet la formation d'un film protecteur stable de magnétite (Fe₃O₄) à la surface du métal. (par exemple, acier au carbone). Ce film est dense et durable, empêchant efficacement le contact du métal de base avec un environnement corrosif et réduisant considérablement le taux de corrosion dans le système. L'ammoniac est irritant et toxique ; pendant le stockage et l'utilisation, il est nécessaire de prévoir une ventilation et des équipements de protection individuelle pour éviter les fuites.
Cette installation se compose principalement de quatre parties : un système de préparation de solution de réactifs, un système de dosage, une unité de dilution et de mélange, un système de surveillance et de contrôle et des équipements de sécurité auxiliaires. L'ammoniac concentré est mélangé à de l'eau déminéralisée dans un réservoir dans une proportion donnée pour obtenir une solution d'ammoniac diluée d'une certaine concentration (par exemple 1 à 5 %). Une pompe doseuse délivre une quantité mesurée avec précision de solution d'ammoniaque dans la conduite d'eau de dilution, où se forme une solution de concentration encore plus faible. Un pH-mètre en ligne en aval mesure en permanence le pH de l'eau d'alimentation et transmet un signal au contrôleur. Le contrôleur, basé sur l'écart de la valeur de pH mesurée par rapport à la valeur définie, ajuste automatiquement les performances de la pompe doseuse, formant une boucle de contrôle fermée, et stabilise finalement le pH de l'eau d'alimentation dans la plage requise.
Possède les caractéristiques suivantes
1. Protection efficace contre la corrosion : réduit considérablement la teneur en fer de l’eau d’alimentation, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement.
2. Rentable : faible dosage du réactif, faibles coûts avec d’énormes avantages (réduction des réparations et des remplacements d’équipements).
3. Haut degré d'automatisation : un fonctionnement sans pilote entièrement automatique est possible.
◆ Système d'eau d'alimentation des chaudières des centrales thermiques (y compris le circuit des centrales nucléaires).
◆ Système d'alimentation en eau pour chaudières à vapeur industrielles.
◆ Divers systèmes thermiques à cycle fermé.
Examen
L'équipement de dosage de la série JY est conçu pour répondre aux besoins du marché et des clients, ainsi que pour fournir une automatisation de la production dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, le raffinage du pétrole, la production de gaz, l'approvisionnement en eau, l'énergie thermique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et autres. Elle utilise des technologies et des processus de production avancés provenant des États-Unis, d'Allemagne, du Japon et d'autres pays, en stricte conformité avec les exigences des normes technologiques et en tenant compte des conditions réelles de la Chine.
L'équipement de dosage de la série JY se caractérise par son exhaustivité, sa technologie de pointe, son degré élevé d'automatisation, son fonctionnement pratique, sa maintenance facile et sa capacité à répondre aux besoins de divers modes de fonctionnement. Des produits personnalisés peuvent également être conçus et fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Les doseurs de la série JY sont largement utilisés pour le dosage de réactifs dans l'eau de chaudière (ammoniac, hydrazine, phosphates), le dosage dans l'eau de source (floculants, coagulants, acides, alcalis, etc.), le dosage dans l'eau en circulation (inhibiteurs de corrosion, inhibiteurs de tartre, fongicides, acide sulfurique concentré, solutions alcalines, etc.), pour les additifs chimiques dans les champs de pétrole et de gaz, le traitement des eaux usées et des eaux usées, ainsi que dans d'autres modes de fonctionnement.
Le dispositif de dosage de la série JY se compose d'un réservoir de solution, d'un agitateur, d'un indicateur de niveau, d'une pompe doseuse, d'un filtre, d'un amortisseur (tampon), d'une soupape de sécurité, de divers types de raccords, d'une partie de commande électrique, d'une base commune avec plate-forme et échelle et de raccords de canalisation.
Clapet anti-retour
Les dispositifs de distribution complets comprennent les trois catégories suivantes : dispositif de distribution simple, dispositif de distribution intégré, dispositif de distribution séparé.
Dispositif de dosage simple
Le dispositif de dosage simple est équipé d'une petite pompe doseuse, d'un agitateur, d'un capteur de niveau et d'autres accessoires. Tous sont directement installés sur le fût doseur. Grâce à sa configuration flexible, son faible encombrement et son rendement élevé, il est très adapté à une utilisation en petits dosages. Accessoires optionnels : vanne d'injection, amortisseur de pulsations, vanne de contre-pression, armoire de commande, etc.
Dispositif de dosage intégré
Un dispositif de dosage intégré signifie une installation dans une seule unité, c'est-à-dire que le réservoir de solution, l'agitateur, la jauge de niveau, la pompe doseuse, l'armoire de commande, la plate-forme à échelle et d'autres accessoires (tels que les soupapes de sécurité, les registres, les clapets anti-retour, etc.) sont tous installés sur une seule base de canal.
La combinaison de dispositifs de dosage couvre différents types, tels que « un réservoir - une pompe », « un réservoir - deux pompes », « deux réservoirs - deux pompes », « deux réservoirs - trois pompes », « deux réservoirs - quatre pompes », ainsi que des configurations multi-réservoirs avec pompes, etc.
Sur la base de la méthode de contrôle, on distingue un type de base et un type intellectuel. Le type de base est un système de dosage à rampe ouverte. Les accessoires nécessaires peuvent être sélectionnés pour garantir un dosage plus précis.
Le système de contrôle de dosage intelligent signifie un contrôle en boucle ouverte pour atteindre une proportion fixe. Il peut également réaliser un contrôle automatique en boucle fermée basé sur le signal de paramètre défini et communiquer avec l'ordinateur supérieur (ordinateur hôte).
Avantages d'un dispositif de dosage intégré
1. Aspect esthétique, design varié, configuration flexible.
2. Performances stables, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, grande capacité de combinaison.
4. Large fonctionnalité, grand choix d'accessoires, extension flexible des fonctions.
5. Capacité à concevoir un système de dosage spécifique en fonction des besoins des utilisateurs.
Dispositif de dosage séparé
Le dispositif de dosage séparé est utilisé dans certaines conditions particulières, telles qu'un volume de dosage important, un milieu de dosage spécifique, lorsqu'il n'est pas pratique de combiner le réservoir de solution et la pompe doseuse en une seule unité. Si le client dispose d'un grand réservoir de solution, la pompe doseuse doit être installée séparément du réservoir de solution, puis son entrée doit être reliée par un tuyau à la sortie du réservoir de solution. Un tel dispositif est appelé dispositif de dosage fractionné. Le réservoir de solution peut être un grand récipient en polyéthylène, un récipient en acier inoxydable ou un réservoir en ciment, etc. L'unité de dosage à pompe est déterminée par le nombre de points de dosage, il s'agit généralement d'un type à pompe unique, d'un type à deux pompes (une en fonctionnement, une en veille), d'un type à trois pompes (deux en fonctionnement, une en veille), d'un type à quatre pompes (deux en fonctionnement, deux en veille). La base de l'unité de dosage à pompe est constituée d'un canal à haute résistance. Le pipeline est fixé à l'aide de supports et se caractérise par son faible encombrement et sa conception rationnelle.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
DN15 à DN1800 ; PN10 à PN320, classe 150 à classe 1 500 ; acier au carbone, acier inoxydable, fonte; bride, filetage, soudage; types rotatifs, de levage, à disques.
Module de coupe indépendant, bonne capacité de coupe, non sujet au colmatage. Si les particules peuvent passer par le trou d’aspiration, elles seront facilement écrasées. Transport d'eaux usées légèrement contaminées, de puisards, d'eaux usées d'hôpitaux et d'autres milieux contenant des fibres longues et fines. Les grosses particules ne peuvent pas être transportées.
DN20 à DN600 ; PN16 à PN160, classe 150 à classe 900 ; WCB Logement, 304 316 ; connexion bride/soudée ; entraînement pneumatique ou électrique à membrane.
La pompe auto-amorçante résistante aux acides et aux alcalis peut fonctionner sans eau - la durée de fonctionnement dépend de la taille de la chambre de refroidissement.
Le diamètre de sortie et le diamètre d'entrée sont les mêmes. Les roulements SKF, une marque de renommée mondiale, assurent un fonctionnement plus stable.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
Peut pomper de l'eau propre et de l'eau légèrement contaminée avec des températures allant jusqu'à 40 °C et un pH de 4 à 10 ; le diamètre maximum des particules passantes est de 100 mm.
La pompe auto-amorçante en PTFE de la série FZX est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie de fabrication de pompes non métalliques. Le corps de la pompe se présente sous la forme d'une coque métallique recouverte de plastique fluoré et tous les composants d'écoulement sont en alliage de plastique fluoré.
La pompe pneumatique à membrane entièrement en plastique peut non seulement pomper des liquides fluides, mais également transporter certains fluides non fluides. Comparé aux pompes auto-amorçantes, aux pompes submersibles, aux motopompes blindées, aux pompes à boue d'argile et aux pompes à solides, ce modèle présente de nombreux avantages.
Les ions de dureté (calcium, magnésium) présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière entrent dans une réaction chimique à haute température ou cristallisent lorsque la concentration de saturation est atteinte, formant un tartre insoluble qui adhère étroitement aux surfaces chauffées de la chaudière.
DN25 à DN2000 ; PN10 à PN420, classe 150 à classe 2500 ; Boîtier : acier au carbone, acier inoxydable, fonte ; Connexion : bride, soudure ; Entraînement : volant d'inertie, entraînement électrique, entraînement pneumatique.
La longueur peut être réglée individuellement de 450 à 1000 mm en fonction de la profondeur du réservoir du client.
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
