◆ Paramètres techniques : productivité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
◆ Caractéristiques de performance : Le poussoir à vis est équipé d'un dispositif pour briser les arcs (ponts), qui aide le fluide sujet à la « formation de voûte » à entrer dans la chambre d'aspiration, après quoi le dispositif d'alimentation à vis pousse le matériau.
◆ Domaine d'application : milieux peu fluides, teneur en matières solides de 20 à 40 % et sujets au « boue » (gel) dans les industries environnementales, alimentaires et chimiques.
La pompe de traitement chimique de type IJ est une pompe de traitement chimique standardisée mise à niveau et améliorée par notre société basée sur la pompe IH. Cette pompe adopte une conception en porte-à-faux à un étage et à un seul passage, et ses paramètres de fonctionnement sont conformes à la norme GB5662-85 (équivalente à la norme ISO2858-1975).
Équipement de traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses de solution d'hydrazine à l'eau d'alimentation de la chaudière réagit chimiquement avec l'oxygène dissous (O₂) dans l'eau d'alimentation pour former de l'azote et de l'eau.
DN25 à DN2000 ; PN10 à PN420, classe 150 à classe 2500 ; Boîtier : acier au carbone, acier inoxydable, fonte ; Connexion : bride, soudure ; Entraînement : volant d'inertie, entraînement électrique, entraînement pneumatique.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 300 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Cette série de pompes centrifuges horizontales est constituée de pompes centrifuges de type volute à un étage, à fente radiale, à dos ouvert, à un étage et à aspiration unique. La conception de la roue est de type fermé. Le corps de la pompe comporte un tuyau d'aspiration axial, un tuyau de refoulement situé sur le dessus et un support de pied.
Équipement pour le traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses d'eau ammoniaquée (NH₂OH) ou d'ammoniac liquide (NH₃) à l'eau d'alimentation de la chaudière pour augmenter le pH de l'eau d'alimentation (généralement maintenu entre 8,8 et 9,3 ou selon des conditions spécifiques) permet la formation d'un film protecteur stable de magnétite (Fe₃O₄) à la surface du métal. (par exemple, acier au carbone).
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
Peut pomper de l'eau propre et de l'eau légèrement contaminée avec des températures allant jusqu'à 40 °C et un pH de 4 à 10 ; le diamètre maximum des particules passantes est de 100 mm.
Une pompe centrifuge magnétique (ci-après dénommée pompe magnétique) se compose généralement d'un moteur électrique, d'un accouplement magnétique et d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre la puissance de manière totalement sans fuite.
Le joint statique entre la section d'aspiration, la section centrale et la section de refoulement de la pompe est constitué d'un joint métallique et d'un double joint torique, et le joint d'arbre de la pompe utilise une garniture en chanvre ou un joint mécanique haute performance, sûr et fiable.
DN15 à DN800 ; PN16 à PN100, classe 150 à classe 600 ; aciers cryogéniques LF2, 304 316 ; température de fonctionnement -196℃…+80℃ ; tige antigel allongée, raccord bridé/soudé.
L'unité de dosage modulaire simple est un dispositif de dosage plug-and-play complet. Il est conçu, fabriqué, assemblé et testé en usine selon les exigences technologiques du client, puis entièrement livré sur site.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
Utilisant la technologie de soudage la plus avancée, le KQDP/KQDQ présente une résistance élevée à la corrosion et un rendement élevé. L'efficacité peut être de 5 à 10 % supérieure à celle des pompes en fonte.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
