La pompe à lisier RUB résistante à la corrosion et à l'usure est une pompe centrifuge en porte-à-faux, à un étage et à course unique, spécialement conçue pour pomper des milieux corrosifs contenant des solides fins. La pompe est fabriquée en acier recouvert de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW-PE), qui constitue désormais la dernière génération de plastiques techniques résistants à la corrosion et à l'usure pour les pompes. Ses avantages les plus remarquables sont la meilleure résistance à l'usure et la meilleure ténacité (en particulier à basses températures) de tout plastique, la résistance au fluage (résistance à la fissuration environnementale) et une excellente résistance à la corrosion.
Cette pompe appartient aux pompes centrifuges à un étage en porte-à-faux et à une seule course. Il utilise de l'acier recouvert de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, qui présente une excellente résistance à la corrosion et une résistance à l'usure exceptionnelle. La série RUB de pompes à lisier résistantes à la corrosion et à l'usure est spécialement conçue pour pomper des fluides particulièrement corrosifs et contenant des solides fins ou des cristaux. Ils sont fabriqués à l'aide de la technologie d'acier moulé par compression doublée UHMWPE pour offrir une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. La conception est en porte-à-faux avec une ouverture frontale, la roue est semi-ouverte (sans disque avant), ce qui améliore le passage des particules solides et des impuretés à travers la chambre de travail de la pompe sans colmatage. Le joint d'arbre est constitué d'un joint torique en caoutchouc fluoré de type K avec une enveloppe de refroidissement par eau, qui répond aux deux exigences de résistance à la corrosion et de résistance à l'usure. Les produits de cette série ont été très appréciés par les utilisateurs d'industries telles que la métallurgie, la production de dioxyde de titane, la chimie fine et la production d'engrais. De plus, à la demande du client, un revêtement en plastique fluoré peut être utilisé en fonction des exigences particulières de résistance à la corrosion ou à la chaleur, et des modèles non standard avec des paramètres de débit et de pression spéciaux peuvent être fabriqués.
Ce produit est largement utilisé pour pomper des liquides tels que des acides, des alcalis, des sels, des huiles, des aliments, des boissons, des liqueurs, des solvants organiques, etc., particulièrement adapté au transport de milieux hautement corrosifs contenant de fines particules solides.
L'unité de préparation de solutions à trois chambres est conçue spécifiquement pour dissoudre et préparer des solutions de polymère de haut poids moléculaire – polyacrylamide (PAM). Principalement utilisé pour le traitement par floculation des eaux usées industrielles, la floculation dans la déshydratation des boues, le traitement de l'eau potable et le traitement des eaux usées dans les industries chimiques, des pâtes et papiers et autres.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
Une pompe centrifuge magnétique (ci-après dénommée pompe magnétique) se compose généralement d'un moteur électrique, d'un accouplement magnétique et d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre la puissance de manière totalement sans fuite.
La pompe chimique centrifuge en fluoroplastique de type FSC (ci-après dénommée la pompe) développée par notre société est une pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à un seul passage. Il est fabriqué selon une conception hydraulique supérieure et une technologie de traitement avancée et éprouvée.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
Paramètres techniques : capacité maximale 400 m³/h, pression maximale 24 bar
La technologie CAO est utilisée pour repenser la conception à plusieurs reprises afin de garantir que le corps de la pompe submersible et la turbine sont parfaitement adaptés, permettant aux fibres et aux débris de passer facilement sans s'emmêler ou se boucher.
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
La conception unique de la roue à deux canaux et le corps de pompe spacieux assurent un passage facile des objets solides, les fibres ne s'emmêlent pas, ce qui rend la pompe la plus adaptée au pompage des eaux usées.
Les pompes centrifuges multicellulaires segmentaires de la série DG utilisent des broches de tension pour relier la section d'aspiration, les sections intermédiaires et la section de refoulement en une seule unité.
Paramètres techniques : profondeur de travail sous l'eau jusqu'à 15 m, productivité jusqu'à 200 m³/h, pression jusqu'à 24 bar.
Cette série de pompes chimiques pour liquides corrosifs est verticale, les tuyaux d'aspiration et de refoulement de la pompe ont le même diamètre et leurs lignes centrales sont sur la même ligne horizontale et orthogonales à l'arbre vertical.
DN25 à DN2000 ; PN10 à PN420, classe 150 à classe 2500 ; Boîtier : acier au carbone, acier inoxydable, fonte ; Connexion : bride, soudure ; Entraînement : volant d'inertie, entraînement électrique, entraînement pneumatique.
Les pompes magnétiques auto-amorçantes de la série ZFT combinent pleinement les avantages d'une pompe magnétique et d'une pompe auto-amorçante : elles ont une fonction auto-amorçante, mais en même temps elles n'ont pas de joint d'arbre, elles utilisent une transmission via un accouplement magnétique, ce qui élimine complètement le phénomène de fuites goutte à goutte.
Le dispositif de dosage, spécialement conçu pour le traitement des eaux usées et des eaux usées, est un élément essentiel du « dosage et mélange précis des réactifs » dans l’ensemble du système de traitement de l’eau. Il distribue automatiquement des produits chimiques spécifiques dans les eaux usées pour atteindre les objectifs de traitement physique, chimique ou biologique.
