Le dispositif de dosage, spécialement conçu pour le traitement des eaux usées et des eaux usées, est un élément essentiel du « dosage et mélange précis des réactifs » dans l’ensemble du système de traitement de l’eau. Il distribue automatiquement des produits chimiques spécifiques dans les eaux usées pour atteindre les objectifs de traitement physique, chimique ou biologique.
Le dispositif de dosage, spécialement conçu pour le traitement des eaux usées et des eaux usées, est un élément essentiel du « dosage et mélange précis des réactifs » dans l’ensemble du système de traitement de l’eau. Il distribue automatiquement des produits chimiques spécifiques dans les eaux usées pour atteindre les objectifs de traitement physique, chimique ou biologique. Le dispositif de dosage pour le traitement des eaux usées et des eaux usées est un maillon clé pour obtenir un contrôle détaillé et intelligent dans les processus modernes de traitement de l'eau. Non seulement il sert de gardien pour garantir que l’eau traitée répond systématiquement aux normes de rejet, mais il constitue également un outil clé pour contrôler les coûts d’exploitation, garantir la sécurité opérationnelle et améliorer la gestion globale.
Ajustement du pH (neutralisation) : ajout de réactifs alcalins (par exemple, NaOH, Ca(OH)₂) aux eaux usées acides ou ajout de réactifs acides (par exemple, H₂SO₄, HCl) aux eaux usées alcalines pour amener le pH des eaux usées dans la plage neutre (généralement 6-9) afin de permettre un traitement biologique ultérieur ou de respecter les réglementations gouvernementales en matière de rejets. Ajout de nutriments (fournissant une nutrition pour le traitement biologique) : Lorsque le rapport carbone, azote et phosphore dans les eaux usées est perturbé, il est nécessaire d'ajouter des sources nutritionnelles telles que l'urée, l'acide phosphorique. Suppression de la mousse/oxydation de contaminants spécifiques : ajout d'antimousses ou d'agents oxydants (par exemple, hypochlorite de sodium, peroxyde d'hydrogène, permanganate de potassium). En fonction des objectifs, différents types d'équipements de traitement des eaux usées avec différentes fonctions peuvent être fabriqués.
Effet nettoyant constant pour répondre aux normes de décharge
Un contrôle précis est un avantage clé. Le système ajuste automatiquement le dosage des réactifs en fonction des changements de qualité et du débit de l'eau entrante (sur la base des retours d'appareils en ligne tels que pH-mètres, débitmètres, turbidimètres), évitant à la fois un dosage insuffisant, qui conduit à la non-conformité de l'eau purifiée aux normes, et un dosage excessif, qui provoque une consommation excessive de réactifs et une pollution secondaire.
Réponse rapide et adaptabilité
Le système est capable de réagir rapidement aux chocs sur la qualité de l'eau entrante (par exemple, un changement soudain du pH, une forte augmentation de la concentration de polluants), en ajustant rapidement la stratégie de dosage, en assurant un fonctionnement stable du système de traitement et en évitant sa défaillance.
Réduction significative des coûts d'exploitation
Économie de réactifs : Un dosage précis évite les pertes énormes associées à la méthode « extensive » d’ajout de réactifs.
Coûts d’élimination des boues réduits
Un dosage excessif (notamment de coagulants et d'éliminateurs de phosphore) entraîne la formation de grandes quantités de boues chimiques. Un dosage précis réduit la formation de boues à la source, réduisant ainsi les coûts élevés d'élimination.
Traitement des eaux usées municipales : Largement utilisé à toutes les étapes : prétraitement (désablage), traitement biochimique (ajout de nutriments), traitement en profondeur (coagulation, floculation, filtration, désinfection).
Traitement des eaux usées industrielles
◆ Eaux usées des industries de galvanoplastie et de métallurgie : ajustement du pH, destruction des cyanures, précipitation des métaux lourds (hydroxydes).
◆ Eaux usées des industries textiles et papetières : ajustement du pH, coagulation et décoloration, oxydation avancée.
◆ Eaux usées alimentaires et brassicoles : Ajustement des nutriments, neutralisation du pH.
◆ Eaux usées des industries chimiques et pharmaceutiques : ajustement du pH, précipitation chimique, oxydation de composés organiques difficiles à décomposer.
◆ Systèmes de réutilisation de l'eau : comme unité de prétraitement ou de traitement en profondeur pour garantir la qualité de l'eau une fois réutilisée.
Examen
L'équipement de dosage de la série JY est conçu pour répondre aux besoins du marché et des clients, ainsi que pour fournir une automatisation de la production dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, le raffinage du pétrole, la production de gaz, l'approvisionnement en eau, l'énergie thermique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et autres. Elle utilise des technologies et des processus de production avancés provenant des États-Unis, d'Allemagne, du Japon et d'autres pays, en stricte conformité avec les exigences des normes technologiques et en tenant compte des conditions réelles de la Chine.
L'équipement de dosage de la série JY se caractérise par son exhaustivité, sa technologie de pointe, son degré élevé d'automatisation, son fonctionnement pratique, sa maintenance facile et sa capacité à répondre aux besoins de divers modes de fonctionnement. Des produits personnalisés peuvent également être conçus et fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Les doseurs de la série JY sont largement utilisés pour le dosage de réactifs dans l'eau de chaudière (ammoniac, hydrazine, phosphates), le dosage dans l'eau de source (floculants, coagulants, acides, alcalis, etc.), le dosage dans l'eau en circulation (inhibiteurs de corrosion, inhibiteurs de tartre, fongicides, acide sulfurique concentré, solutions alcalines, etc.), pour les additifs chimiques dans les champs de pétrole et de gaz, le traitement des eaux usées et des eaux usées, ainsi que dans d'autres modes de fonctionnement.
Le dispositif de dosage de la série JY se compose d'un réservoir de solution, d'un agitateur, d'un indicateur de niveau, d'une pompe doseuse, d'un filtre, d'un amortisseur (tampon), d'une soupape de sécurité, de divers types de raccords, d'une partie de commande électrique, d'une base commune avec plate-forme et échelle et de raccords de canalisation.
Clapet anti-retour
Les dispositifs de distribution complets comprennent les trois catégories suivantes : dispositif de distribution simple, dispositif de distribution intégré, dispositif de distribution séparé.
Dispositif de dosage simple
Le dispositif de dosage simple est équipé d'une petite pompe doseuse, d'un agitateur, d'un capteur de niveau et d'autres accessoires. Tous sont directement installés sur le fût doseur. Grâce à sa configuration flexible, son faible encombrement et son rendement élevé, il est très adapté à une utilisation en petits dosages. Accessoires optionnels : vanne d'injection, amortisseur de pulsations, vanne de contre-pression, armoire de commande, etc.
Dispositif de dosage intégré
Un dispositif de dosage intégré signifie une installation dans une seule unité, c'est-à-dire que le réservoir de solution, l'agitateur, la jauge de niveau, la pompe doseuse, l'armoire de commande, la plate-forme à échelle et d'autres accessoires (tels que les soupapes de sécurité, les registres, les clapets anti-retour, etc.) sont tous installés sur une seule base de canal.
La combinaison de dispositifs de dosage couvre différents types, tels que « un réservoir - une pompe », « un réservoir - deux pompes », « deux réservoirs - deux pompes », « deux réservoirs - trois pompes », « deux réservoirs - quatre pompes », ainsi que des configurations multi-réservoirs avec pompes, etc.
Sur la base de la méthode de contrôle, on distingue un type de base et un type intellectuel. Le type de base est un système de dosage à rampe ouverte. Les accessoires nécessaires peuvent être sélectionnés pour garantir un dosage plus précis.
Le système de contrôle de dosage intelligent signifie un contrôle en boucle ouverte pour atteindre une proportion fixe. Il peut également réaliser un contrôle automatique en boucle fermée basé sur le signal de paramètre défini et communiquer avec l'ordinateur supérieur (ordinateur hôte).
Avantages d'un dispositif de dosage intégré
1. Aspect esthétique, design varié, configuration flexible.
2. Performances stables, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, grande capacité de combinaison.
4. Large fonctionnalité, grand choix d'accessoires, extension flexible des fonctions.
5. Capacité à concevoir un système de dosage spécifique en fonction des besoins des utilisateurs.
Dispositif de dosage séparé
Le dispositif de dosage séparé est utilisé dans certaines conditions particulières, telles qu'un volume de dosage important, un milieu de dosage spécifique, lorsqu'il n'est pas pratique de combiner le réservoir de solution et la pompe doseuse en une seule unité. Si le client dispose d'un grand réservoir de solution, la pompe doseuse doit être installée séparément du réservoir de solution, puis son entrée doit être reliée par un tuyau à la sortie du réservoir de solution. Un tel dispositif est appelé dispositif de dosage fractionné. Le réservoir de solution peut être un grand récipient en polyéthylène, un récipient en acier inoxydable ou un réservoir en ciment, etc. L'unité de dosage à pompe est déterminée par le nombre de points de dosage, il s'agit généralement d'un type à pompe unique, d'un type à deux pompes (une en fonctionnement, une en veille), d'un type à trois pompes (deux en fonctionnement, une en veille), d'un type à quatre pompes (deux en fonctionnement, deux en veille). La base de l'unité de dosage à pompe est constituée d'un canal à haute résistance. Le pipeline est fixé à l'aide de supports et se caractérise par son faible encombrement et sa conception rationnelle.
La pompe chimique centrifuge en fluoroplastique de type FSC (ci-après dénommée la pompe) développée par notre société est une pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à un seul passage. Il est fabriqué selon une conception hydraulique supérieure et une technologie de traitement avancée et éprouvée.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantit des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
Paramètres techniques : profondeur de travail sous l'eau jusqu'à 15 m, productivité jusqu'à 200 m³/h, pression jusqu'à 24 bar.
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
La longueur peut être réglée individuellement de 450 à 1000 mm en fonction de la profondeur du réservoir du client.
Équipement de traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses de solution d'hydrazine à l'eau d'alimentation de la chaudière réagit chimiquement avec l'oxygène dissous (O₂) dans l'eau d'alimentation pour former de l'azote et de l'eau.
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
Le joint statique entre la section d'aspiration, la section centrale et la section de refoulement de la pompe est constitué d'un joint métallique et d'un double joint torique, et le joint d'arbre de la pompe utilise une garniture en chanvre ou un joint mécanique haute performance, sûr et fiable.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
DN25 à DN1 200 ; PN16 à PN160, classe 150 à classe 900 ; acier cryogénique LF3, acier inoxydable ; t=-196℃…+120℃, tige allongée, connexion à bride et soudée.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
DN40 à DN3000 ; PN6 – PN100, classe 150 ; Matériau : fonte, acier inoxydable 304, corps caoutchouté ; Type de connexion : plaquette, bride ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique.
La technologie CAO est utilisée pour repenser la conception à plusieurs reprises afin de garantir que le corps de la pompe submersible et la turbine sont parfaitement adaptés, permettant aux fibres et aux débris de passer facilement sans s'emmêler ou se boucher.
Cette série de pompes centrifuges horizontales est constituée de pompes centrifuges de type volute à un étage, à fente radiale, à dos ouvert, à un étage et à aspiration unique. La conception de la roue est de type fermé. Le corps de la pompe comporte un tuyau d'aspiration axial, un tuyau de refoulement situé sur le dessus et un support de pied.
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
