◆ Paramètres techniques : débit minimum jusqu'à 0,03 l/min, pression jusqu'à 24 bar
◆ Caractéristiques de performance : structure légère, précision de mesure ± 1 % d'écart, fonctionnement stable sans pulsation, motoréducteur de haute qualité
◆ Application : Pompage dosé de fluides à faible ou forte viscosité, avec ou sans particules solides, dans les industries agroalimentaire, environnementale et chimique
La pompe magnétique FOB en fluoroplastique est une pompe de traitement chimique qui utilise le principe de la mécanique magnétique moderne et transfère la force sans contact à l'aide d'aimants permanents. Lorsque le moteur tourne, le rotor externe (système magnétique externe) entraîne des lignes de force magnétiques qui traversent le doigt de gant et font tourner le rotor interne (système magnétique interne) et la roue de manière synchrone.
Équipement de traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses de solution d'hydrazine à l'eau d'alimentation de la chaudière réagit chimiquement avec l'oxygène dissous (O₂) dans l'eau d'alimentation pour former de l'azote et de l'eau.
La pompe pneumatique à membrane entièrement en plastique peut non seulement pomper des liquides fluides, mais également transporter certains fluides non fluides. Comparé aux pompes auto-amorçantes, aux pompes submersibles, aux motopompes blindées, aux pompes à boue d'argile et aux pompes à solides, ce modèle présente de nombreux avantages.
Les pompes magnétiques auto-amorçantes de la série ZFT combinent pleinement les avantages d'une pompe magnétique et d'une pompe auto-amorçante : elles ont une fonction auto-amorçante, mais en même temps elles n'ont pas de joint d'arbre, elles utilisent une transmission via un accouplement magnétique, ce qui élimine complètement le phénomène de fuites goutte à goutte.
La pompe auto-amorçante résistante aux acides et aux alcalis peut fonctionner sans eau - la durée de fonctionnement dépend de la taille de la chambre de refroidissement.
DN40 à DN3000 ; PN6 – PN100, classe 150 ; Matériau : fonte, acier inoxydable 304, corps caoutchouté ; Type de connexion : plaquette, bride ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique.
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
La conception unique de la roue à deux canaux et le corps de pompe spacieux assurent un passage facile des objets solides, les fibres ne s'emmêlent pas, ce qui rend la pompe la plus adaptée au pompage des eaux usées.
La pompe de traitement chimique de type IJ est une pompe de traitement chimique standardisée mise à niveau et améliorée par notre société basée sur la pompe IH. Cette pompe adopte une conception en porte-à-faux à un étage et à un seul passage, et ses paramètres de fonctionnement sont conformes à la norme GB5662-85 (équivalente à la norme ISO2858-1975).
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Diamètre : DN15–DN1 200 ; Pression : PN16 à PN160, classe 150 à classe 2 500 ; Matériau du boîtier : WCB, acier inoxydable 304/316, acier duplex ; Connexion : bride, filetée, soudée, collier ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique, hydraulique.
Le joint statique entre la section d'aspiration, la section centrale et la section de refoulement de la pompe est constitué d'un joint métallique et d'un double joint torique, et le joint d'arbre de la pompe utilise une garniture en chanvre ou un joint mécanique haute performance, sûr et fiable.
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
Paramètres techniques : profondeur de travail sous l'eau jusqu'à 15 m, productivité jusqu'à 200 m³/h, pression jusqu'à 24 bar.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
Une pompe centrifuge magnétique (ci-après dénommée pompe magnétique) se compose généralement d'un moteur électrique, d'un accouplement magnétique et d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre la puissance de manière totalement sans fuite.
