Système automatisé d'équipement permettant de doser avec précision certains réactifs chimiques dans l'eau à traiter (« eau de source »). La tâche principale est le dosage « précis, continu et automatique » des réactifs, remplaçant la méthode manuelle instable et inefficace.
◆ Unité de dosage de floculant – Unité de dosage de floculant
◆ Unité de dosage d'aide coagulante – Unité de dosage de coagulant
◆ Unité de dosage d'inhibiteur de tartre – Installation du dosage d'inhibiteur de tartre
◆ Unité de dosage de désinfectant – Unité de dosage de désinfectant
Système automatisé d'équipement permettant de doser avec précision certains réactifs chimiques dans l'eau à traiter (« eau de source »). La tâche principale est le dosage « précis, continu et automatique » des réactifs, remplaçant la méthode manuelle instable et inefficace.
1. Préparation de la solution : une quantité spécifiée de réactif et d'eau est ajoutée manuellement ou automatiquement au réservoir pour dissoudre les réactifs, et l'agitateur est allumé pour préparer une solution de la concentration requise.
2. Surveillance : des appareils en ligne (débitmètres, pH-mètres) surveillent en temps réel les paramètres de débit et de qualité de l'eau de source.
3. Retour d'information : Les signaux mesurés sont transmis au contrôleur PLC.
4. Prise de décision et exécution : L'automate, conformément à un programme donné (par exemple, dosage proportionnel au débit ou contrôle du pH), calcule la quantité requise de réactif puis émet un signal pour contrôler la course ou la fréquence de la pompe doseuse.
5. Dosage : La pompe doseuse pompe avec précision la solution réactive du réservoir et l'injecte dans la canalisation d'eau de source via la vanne d'injection.
6. Mélange et réaction : le réactif est soigneusement mélangé à l'eau de source dans la canalisation, entrant dans une réaction chimique (neutralisation, coagulation, floculation, etc.).
Équipement modulaire hautement intégré avec fonction de contrôle entièrement automatisée.
Taille compacte, facilité d'utilisation, facilité d'installation - seules l'eau et l'alimentation électrique sont nécessaires sur place.
Le mélangeur de réactifs est fabriqué en acier inoxydable/polypropylène sous forme de structure monolithique, l'efficacité de dissolution est de 100 %.
Fonctionnement fiable et sûr, performances stables.
Excellente résistance à la corrosion : toutes les pièces en contact avec le fluide sont en plastique technique et en acier inoxydable.
Convient aussi bien aux matériaux pulvérulents, fibreux, peu solubles, à tendance agglomérante, avec des exigences de dosage élevées, qu'à la préparation et au dosage de matériaux liquides.
Mélangeur à engrenages spécial à haut rendement et à faible valeur G en acier inoxydable, empêchant la rupture des molécules à longue chaîne.
La précision, la stabilité et le rendement élevé améliorent considérablement la qualité de l'eau produite et la fiabilité de l'ensemble du système de traitement de l'eau, tout en réduisant simultanément la consommation de réactifs et les coûts de main-d'œuvre.
◆ Aqueduc : prétraitement des eaux de rivières, lacs, réservoirs par coagulation et sédimentation.
◆ Systèmes de réfrigération industrielle : dosage d'inhibiteurs de tartre, d'inhibiteurs de corrosion, de biocides et d'algicides.
◆ Stations d'épuration : dosage de coagulants en phase de prétraitement pour augmenter l'efficacité des décanteurs primaires.
◆ Systèmes de réutilisation de l'eau : préparation chimique avant nettoyage en profondeur.
◆ Traitement de l'eau des chaudières : correction du pH, suppression de la dureté.
Examen
L'équipement de dosage de la série JY est conçu pour répondre aux besoins du marché et des clients, ainsi que pour fournir une automatisation de la production dans des domaines tels que le pétrole, la chimie, le raffinage du pétrole, la production de gaz, l'approvisionnement en eau, l'énergie thermique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et autres. Elle utilise des technologies et des processus de production avancés provenant des États-Unis, d'Allemagne, du Japon et d'autres pays, en stricte conformité avec les exigences des normes technologiques et en tenant compte des conditions réelles de la Chine.
L'équipement de dosage de la série JY se caractérise par son exhaustivité, sa technologie de pointe, son degré élevé d'automatisation, son fonctionnement pratique, sa maintenance facile et sa capacité à répondre aux besoins de divers modes de fonctionnement. Des produits personnalisés peuvent également être conçus et fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Les doseurs de la série JY sont largement utilisés pour le dosage de réactifs dans l'eau de chaudière (ammoniac, hydrazine, phosphates), le dosage dans l'eau de source (floculants, coagulants, acides, alcalis, etc.), le dosage dans l'eau en circulation (inhibiteurs de corrosion, inhibiteurs de tartre, fongicides, acide sulfurique concentré, solutions alcalines, etc.), pour les additifs chimiques dans les champs de pétrole et de gaz, le traitement des eaux usées et des eaux usées, ainsi que dans d'autres modes de fonctionnement.
Le dispositif de dosage de la série JY se compose d'un réservoir de solution, d'un agitateur, d'un indicateur de niveau, d'une pompe doseuse, d'un filtre, d'un amortisseur (tampon), d'une soupape de sécurité, de divers types de raccords, d'une partie de commande électrique, d'une base commune avec plate-forme et échelle et de raccords de canalisation.
Clapet anti-retour
Les dispositifs de distribution complets comprennent les trois catégories suivantes : dispositif de distribution simple, dispositif de distribution intégré, dispositif de distribution séparé.
Dispositif de dosage simple
Le dispositif de dosage simple est équipé d'une petite pompe doseuse, d'un agitateur, d'un capteur de niveau et d'autres accessoires. Tous sont directement installés sur le fût doseur. Grâce à sa configuration flexible, son faible encombrement et son rendement élevé, il est très adapté à une utilisation en petits dosages. Accessoires optionnels : vanne d'injection, amortisseur de pulsations, vanne de contre-pression, armoire de commande, etc.
Dispositif de dosage intégré
Un dispositif de dosage intégré signifie une installation dans une seule unité, c'est-à-dire que le réservoir de solution, l'agitateur, la jauge de niveau, la pompe doseuse, l'armoire de commande, la plate-forme à échelle et d'autres accessoires (tels que les soupapes de sécurité, les registres, les clapets anti-retour, etc.) sont tous installés sur une seule base de canal.
La combinaison de dispositifs de dosage couvre différents types, tels que « un réservoir - une pompe », « un réservoir - deux pompes », « deux réservoirs - deux pompes », « deux réservoirs - trois pompes », « deux réservoirs - quatre pompes », ainsi que des configurations multi-réservoirs avec pompes, etc.
Sur la base de la méthode de contrôle, on distingue un type de base et un type intellectuel. Le type de base est un système de dosage à rampe ouverte. Les accessoires nécessaires peuvent être sélectionnés pour garantir un dosage plus précis.
Le système de contrôle de dosage intelligent signifie un contrôle en boucle ouverte pour atteindre une proportion fixe. Il peut également réaliser un contrôle automatique en boucle fermée basé sur le signal de paramètre défini et communiquer avec l'ordinateur supérieur (ordinateur hôte).
Avantages d'un dispositif de dosage intégré
1. Aspect esthétique, design varié, configuration flexible.
2. Performances stables, structure compacte, faible encombrement.
3. Facilité d'utilisation, grande capacité de combinaison.
4. Large fonctionnalité, grand choix d'accessoires, extension flexible des fonctions.
5. Capacité à concevoir un système de dosage spécifique en fonction des exigences des utilisateurs.
Dispositif de dosage séparé
Le dispositif de dosage séparé est utilisé dans certaines conditions particulières, telles qu'un volume de dosage important, un milieu de dosage spécifique, lorsqu'il n'est pas pratique de combiner le réservoir de solution et la pompe doseuse en une seule unité. Si le client dispose d'un grand réservoir de solution, la pompe doseuse doit être installée séparément du réservoir de solution, puis son entrée doit être reliée par un tuyau à la sortie du réservoir de solution. Un tel dispositif est appelé dispositif de dosage fractionné. Le réservoir de solution peut être un grand récipient en polyéthylène, un récipient en acier inoxydable ou un réservoir en ciment, etc. L'unité de dosage à pompe est déterminée par le nombre de points de dosage, en règle générale, il s'agit d'un type à pompe unique, d'un type à deux pompes (une en fonctionnement, une en veille), d'un type à trois pompes (deux en fonctionnement, une en veille), d'un type à quatre pompes (deux en fonctionnement, deux en veille). La base de l'unité de dosage à pompe est constituée d'un canal à haute résistance. Le pipeline est fixé à l'aide de supports et se caractérise par son faible encombrement et sa conception rationnelle.
Module de coupe indépendant, bonne capacité de coupe, non sujet au colmatage. Si les particules peuvent passer par le trou d’aspiration, elles seront facilement écrasées. Transport d'eaux usées légèrement contaminées, de puisards, d'eaux usées d'hôpitaux et d'autres milieux contenant des fibres longues et fines. Les grosses particules ne peuvent pas être transportées.
Les ions de dureté (calcium, magnésium) présents dans l'eau d'alimentation de la chaudière entrent dans une réaction chimique à haute température ou cristallisent lorsque la concentration de saturation est atteinte, formant un tartre insoluble qui adhère étroitement aux surfaces chauffées de la chaudière.
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
Cette série de pompes chimiques pour liquides corrosifs est verticale, les tuyaux d'aspiration et de refoulement de la pompe ont le même diamètre et leurs lignes centrales sont sur la même ligne horizontale et orthogonales à l'arbre vertical.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Stock régulier de pièces de rechange et de pièces d'usure fréquemment utilisées pour garantir une livraison rapide en cas de besoin urgent.
Cette série de pompes centrifuges horizontales est constituée de pompes centrifuges de type volute à un étage, à fente radiale, à dos ouvert, à un étage et à aspiration unique. La conception de la roue est de type fermé. Le corps de la pompe comporte un tuyau d'aspiration axial, un tuyau de refoulement situé sur le dessus et un support de pied.
DN40 à DN3000 ; PN6 – PN100, classe 150 ; Matériau : fonte, acier inoxydable 304, corps caoutchouté ; Type de connexion : plaquette, bride ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique.
Les roulements SKF, une marque de renommée mondiale, offrent des performances plus stables.
L'équipement d'approvisionnement en eau intégré numérique à commande de fréquence KQGV présente de nombreux avantages : approvisionnement en eau sûre, fonctionnement fiable, économie d'eau et hygiène, rendement élevé et économie d'énergie, surveillance et contrôle intelligents.
DN50 à DN2600 ; PN10 à PN63, classe 150 ; Corps cryogénique en acier inoxydable, joint spécial pour basses températures ; t=-196℃…+60℃, versions à tige allongée, plaquette et bride.
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
La pompe chimique centrifuge en fluoroplastique de type FSC (ci-après dénommée la pompe) développée par notre société est une pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à un seul passage. Il est fabriqué selon une conception hydraulique supérieure et une technologie de traitement avancée et éprouvée.
Équipement de traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses de solution d'hydrazine à l'eau d'alimentation de la chaudière réagit chimiquement avec l'oxygène dissous (O₂) dans l'eau d'alimentation pour former de l'azote et de l'eau.
La technologie CAO est utilisée pour repenser la conception à plusieurs reprises afin de garantir que le corps de la pompe submersible et la turbine sont parfaitement adaptés, permettant aux fibres et aux débris de passer facilement sans s'emmêler ou se boucher.
