La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
Selon les conditions de fonctionnement, une installation immergée sur le réservoir (la pompe est immergée dans le liquide), une installation à sec (sans immersion) et une installation horizontale sont disponibles. La pompe dispose de différentes méthodes de connexion : interfaces filetées, à brides ou personnalisées pour répondre aux besoins des clients. Une soupape de trop-plein de sécurité en option peut être installée à la sortie pour une protection active contre la surpression. Lorsqu'il est monté horizontalement, une plaque de base (base) est fournie par défaut.
3HS25
◆ 3 : Conception à trois vis
◆ HS : Série de pompes haute pression à trois vis (haute pression, fortes charges, spéciales pour l'hydraulique / lubrification)
◆ 25 : Diamètre nominal de vis 25 mm – modèle haute pression de petite taille
1. Pression nominale : généralement 2,5-10MPa (25-100bar), pression maximale à court terme 10MPa (pour le modèle haute pression)
2. Capacité (à 2 900 tr/min) : 3 à 6 m³/h (50 à 100 l/min) ; pour le même modèle une version basse vitesse de 1450 tr/min est disponible (la moitié de la productivité)
3. Fluide pompé : liquides propres aux propriétés lubrifiantes (huiles hydrauliques, huiles lubrifiantes, gasoil, fiouls lourds), sans particules solides ; viscosité moyenne 3–760 mm²/s (cSt) ; température du milieu ≤150°C
4. Réserve de cavitation NPSHr : ≤2,5 m – excellentes propriétés auto-amorçantes
5. Configuration du joint : standard - garniture mécanique ; joint d'étanchéité, joint antidéflagrant possible
Construction
1 vis motrice + 2 vis motrices ; roulements déportés, alimentation axiale en fluide ; le colis (partie rotor) est complètement retiré pour maintenance ; montage horizontal standard, montage sur bride verticale possible (sur demande)
Matériaux de base
Vis : 38CrMoAl avec nitruration et traitement thermique (résistantes à l'usure, résistent aux hautes pressions)
Corps de pompe : fonte grise HT250 / fonte ductile QT450
Douille (manchon) : bronze étain ZCuSn10Pb1 (haute résistance, résistant à l'usure)
1. Pression de sortie Stable,pas de pulsation de débit, faible bruit, faibles vibrations – choix idéal pour les systèmes hydrauliques
2. Les vis motrices et entraînées sont séparées par un film d'huile, sans contact métallique - longue durée de vie, un fonctionnement à sec à court terme est autorisé
3. Conception de chambre d'étanchéité à plusieurs étages pour haute pression ; efficacité volumétrique ≥82%, faible consommation d'énergie
Systèmes hydrauliques : machines-outils, centrales hydrauliques, alimentation en huile haute pression dans les équipements de construction et routiers
Systèmes de lubrification : alimentation en huile forcée (à circulation) dans les boîtes de vitesses, les turbines à vapeur, les laminoirs
Alimentation en carburant : alimentation en carburant diesel haute pression dans les chaudières, les groupes électrogènes
Pétrochimie et construction navale : petites pompes à huile de cale, pompes à huile auxiliaires
◆ Pour 2 900 tr/min, mode 6,3 MPa : un moteur de 4 à 5,5 kW (Y/YB, antidéflagrant) est recommandé
◆ Pour le mode 1 450 tr/min, pression moyenne 3,0 MPa : moteur de 2,2 à 3 kW
Cette pompe peut fonctionner sans eau, n'est pas sujette à une usure rapide, est facile à assembler et à entretenir et a une longue durée de vie.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
Les roulements SKF, une marque de renommée mondiale, offrent des performances plus stables.
Stock régulier de pièces de rechange et de pièces d'usure fréquemment utilisées pour garantir une livraison rapide en cas de besoin urgent.
La pompe à lisier RUB résistante à la corrosion et à l'usure est une pompe centrifuge en porte-à-faux, à un étage et à course unique, spécialement conçue pour pomper des milieux corrosifs contenant des solides fins.
La pompe à lisier de la série MHT est un équipement spécialisé développé par notre société pour l'industrie minière de l'argile (Pengrun), l'industrie des abrasifs et du broyage, la désulfuration des centrales électriques et le transport des boues de bauxite dans les fonderies d'aluminium.
Le dispositif de dosage, spécialement conçu pour le traitement des eaux usées et des eaux usées, est un élément essentiel du « dosage et mélange précis des réactifs » dans l’ensemble du système de traitement de l’eau. Il distribue automatiquement des produits chimiques spécifiques dans les eaux usées pour atteindre les objectifs de traitement physique, chimique ou biologique.
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
Paramètres techniques : profondeur de travail sous l'eau jusqu'à 15 m, productivité jusqu'à 200 m³/h, pression jusqu'à 24 bar.
DN15 à DN800 ; PN16 à PN100, classe 150 à classe 600 ; aciers cryogéniques LF2, 304 316 ; température de fonctionnement -196℃…+80℃ ; tige antigel allongée, raccord bridé/soudé.
Utilisant la technologie de soudage la plus avancée, le KQDP/KQDQ présente une résistance élevée à la corrosion et un rendement élevé. L'efficacité peut être de 5 à 10 % supérieure à celle des pompes en fonte.
La technologie CAO est utilisée pour repenser la conception à plusieurs reprises afin de garantir que le corps de la pompe submersible et la turbine sont parfaitement adaptés, permettant aux fibres et aux débris de passer facilement sans s'emmêler ou se boucher.
Diamètre : DN15–DN1 200 ; Pression : PN16 à PN160, classe 150 à classe 2 500 ; Matériau du boîtier : WCB, acier inoxydable 304/316, acier duplex ; Connexion : bride, filetée, soudée, collier ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique, hydraulique.
Les pompes centrifuges multicellulaires segmentaires de la série DG utilisent des broches de tension pour relier la section d'aspiration, les sections intermédiaires et la section de refoulement en une seule unité.
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
