Cette série de pompes centrifuges horizontales est constituée de pompes centrifuges de type volute à un étage, à fente radiale, à dos ouvert, à un étage et à aspiration unique. La conception de la roue est de type fermé. Le corps de la pompe comporte un tuyau d'aspiration axial, un tuyau de refoulement situé sur le dessus et un support de pied.
Cette série de pompes centrifuges horizontales est constituée de pompes centrifuges de type volute à un étage, à fente radiale, à dos ouvert, à un étage et à aspiration unique. La conception de la roue est de type fermé. Le corps de la pompe comporte un tuyau d'aspiration axial, un tuyau de refoulement situé sur le dessus et un support de pied.
Ces pompes centrifuges à un étage comportent des pièces rotatives qui peuvent être démontées pour des réparations sans retirer le boîtier ou la tuyauterie de raccordement d'entrée et de sortie.
Le fabricant de pompes centrifuges, la société Kaiquan, utilise une conception d'arbre séparé, qui élimine fondamentalement les dommages dus à la corrosion sur l'arbre du moteur et garantit pleinement un fonctionnement stable et fiable du moteur pendant une longue période.
Cette série de pompes centrifuges utilise des garnitures mécaniques de type interne, à face unique, déséquilibrées.
La conception fiable et innovante de l'arbre de pompe de cette série de pompes chimiques horizontales en porte-à-faux facilite la sélection d'un moteur standard de type B35 pour entraîner directement les pompes.
La conception de cette série de pompes chimiques pour liquides corrosifs est très simple et facile à entretenir ; S'il est nécessaire de remplacer l'arbre de la pompe, il est facile à démonter et à remonter, et la fixation de la position est précise et fiable.
L'arbre de la pompe et l'arbre du moteur de cette série de pompes chimiques sont reliés par un accouplement rigide ; Les technologies avancées et rationnelles de traitement et d'assemblage garantissent un alignement élevé, de faibles vibrations et un faible bruit de l'arbre de la pompe.
Cette série de pompes chimiques industrielles est de conception monobloc ; Par rapport aux pompes chimiques horizontales conventionnelles, sa conception est particulièrement compacte et l’encombrement de l’unité est nettement réduit.
Applications
Industrie chimique, pompage de produits pétroliers, industrie alimentaire, production de boissons, médecine, production de pâtes et papiers, traitement de l'eau, protection de l'environnement, certains acides, alcalis, sels, etc.
Paramètres de fonctionnement
◆ Débit : 2,2 à 480 m³/h
◆ Hauteur : 2,8 à 129 m
◆ Puissance du moteur : 0,12 à 90 kW
◆ Vitesse de rotation : 1480 tr/min ou 2960 tr/min
◆Pression de service maximale : ≤1,6MPa
◆ Température ambiante : -10°C ~ 80°C
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 300 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
Grâce au mouvement alternatif du piston, le fluide de travail est directement aspiré ou pompé. Étant donné que le piston et le joint sont en contact direct avec le fluide, le choix correct du matériau du piston et du type de joint garantira des performances de pompe plus idéales pendant le fonctionnement.
La pompe magnétique FOB en fluoroplastique est une pompe de traitement chimique qui utilise le principe de la mécanique magnétique moderne et transfère la force sans contact à l'aide d'aimants permanents. Lorsque le moteur tourne, le rotor externe (système magnétique externe) entraîne des lignes de force magnétiques qui traversent le doigt de gant et font tourner le rotor interne (système magnétique interne) et la roue de manière synchrone.
La pompe chimique centrifuge en alliage PTFE FSC (monoétage, simple course) - ci-après dénommée « pompe centrifuge FSC » - est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales et basée sur la technologie des pompes non métalliques.
Diamètre : DN15–DN1 200 ; Pression : PN16 à PN160, classe 150 à classe 2 500 ; Matériau du boîtier : WCB, acier inoxydable 304/316, acier duplex ; Connexion : bride, filetée, soudée, collier ; Entraînement : manuel, pneumatique, électrique, hydraulique.
DN15 à DN800 ; PN16 à PN100, classe 150 à classe 600 ; aciers cryogéniques LF2, 304 316 ; température de fonctionnement -196℃…+80℃ ; tige antigel allongée, raccord bridé/soudé.
La pompe chimique centrifuge en fluoroplastique de type FSC (ci-après dénommée la pompe) développée par notre société est une pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à un seul passage. Il est fabriqué selon une conception hydraulique supérieure et une technologie de traitement avancée et éprouvée.
Système automatisé d'équipement permettant de doser avec précision certains réactifs chimiques dans l'eau à traiter (« eau de source »). La tâche principale est le dosage « précis, continu et automatique » des réactifs, remplaçant la méthode manuelle instable et inefficace.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 140 m³/h, pression jusqu'à 24 bar
La pompe à trois vis haute pression de la série 3HS25 est conçue pour être utilisée dans l'industrie des machines-outils et convient au pompage de divers matériaux de refroidissement et de lubrification (liquides de refroidissement, émulsions, fluides de coupe, etc.) nécessaires au traitement des machines-outils. Fournit un lavage, un refroidissement, une lubrification, un concassage et un retrait précis des pièces et des outils, prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la précision de la machine.
Paramètres techniques : profondeur de travail sous l'eau jusqu'à 15 m, productivité jusqu'à 200 m³/h, pression jusqu'à 24 bar.
Le joint statique entre la section d'aspiration, la section centrale et la section de refoulement de la pompe est constitué d'un joint métallique et d'un double joint torique, et le joint d'arbre de la pompe utilise une garniture en chanvre ou un joint mécanique haute performance, sûr et fiable.
Paramètres techniques : capacité jusqu'à 100 m³/h, pression jusqu'à 48 bar
DN15 à DN1800 ; PN10 à PN320, classe 150 à classe 1 500 ; acier au carbone, acier inoxydable, fonte; bride, filetage, soudage; types rotatifs, de levage, à disques.
Bien que les installations de dosage de réactifs des industries pétrolière et pétrochimique ne produisent pas directement de produits, elles constituent un « gardien » et un « lubrifiant » indispensable dans toute la chaîne de production.
Équipement de traitement chimique de l'eau, essentiel dans le cycle vapeur-eau des centrales thermiques, des chaudières industrielles, etc. L'ajout de microdoses de solution d'hydrazine à l'eau d'alimentation de la chaudière réagit chimiquement avec l'oxygène dissous (O₂) dans l'eau d'alimentation pour former de l'azote et de l'eau.
